寶德電磁閥的日常故障及產生的原因
    該盤片和當前的迷宮式盤片相比，形狀相近而功能和原理卻有很大區(qū)別。迷宮式盤片是在圓片上加工數(shù)道各自獨立的溝槽，寶德電磁閥徑是曲折多彎的。通過十幾甚幾十改變流體方向，達到增加阻力和逐步降壓，可以防止在降壓過程中產生空化和汽蝕。環(huán)流盤片有異曲同工之妙，卻有勝人*之處。
寶德電磁閥環(huán)流盤片在圓盤上也加工有數(shù)道十數(shù)道溝槽。其溝槽由圓心的環(huán)行槽和徑向槽互相貫通。相鄰的流道間可以溝通。流體由外環(huán)經由徑向槽流入內環(huán)。在流動過程中，一部分流體一分為二，背向流去。另一部分流體合二為一，相向匯合。高速流動的分子產生撞擊、摩擦和旋渦，大量消耗能量。使壓力能更有效降低。其壓降比一般進口迷宮式盤片更好，防汽蝕更佳。壽命也更長。
    每個盤上的溝槽數(shù)量和尺寸是變化的，根據不同的系統(tǒng)中壓差的不同而設計出具有不同流阻的盤片。使得該閥在不同開度時都能有合乎要求的流量。也就是說，他能夠較好的補償實際工況下流量特性的畸變。使得系統(tǒng)的流量自動化調節(jié)更為靈敏和有效。
    環(huán)流，是流體力學在工業(yè)自動化控制中的應用，使高壓差調節(jié)閥的研究應用邁上了一個新臺階。是我們?yōu)殡娏I(yè)和其它行業(yè)安全可靠運行提供的一份有力的。
    寶德電磁閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低，則應補充填料，如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化，則應及時更換；應在巡回檢查中注意調節(jié)閥的運行情況，檢查閥位指示器和調節(jié)器輸出是否吻合；對有定位器的調節(jié)閥要經常檢查氣源，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；應經常保持調節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。
    (一)寶德電磁閥不動作。故障現(xiàn)象及原因如下：
    1.無信號、無氣源。①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障；④氣源總管泄漏。
    2.有氣源，無信號。①調節(jié)器故障，②信號管泄漏；③定位器波紋管漏氣；④調節(jié)網膜片損壞。
    3.定位器無氣源。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。
    4.定位器有氣源，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。
    5.有信號、無動作。①閥芯脫落，②閥芯與社會或與閥座卡死；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結或焦塊污物；⑤執(zhí)行機構彈簧因長期不用而銹死。
    (二)調節(jié)閥的動作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1.氣源壓力不穩(wěn)定。①壓縮機容量太?。虎跍p壓閥故障。
    2.信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T＝RC)不適當；②調節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
    3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀；③輸出管、線漏氣；④執(zhí)行機構剛性太??；⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
    (三)寶德電磁閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下：
    1.寶德電磁閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源；③閥芯與襯套磨損嚴重。
    2.調節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了，常在小開度下；②單座閥介質流向與關閉方向相反。
    (四)寶德電磁閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
    1.寶德電磁閥閥桿僅在單方向動作時遲鈍。①氣動薄膜執(zhí)行機構中膜片破損泄漏；②執(zhí)行機構中“O”型密封泄漏。
    2.寶德電磁閥閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料變質硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊，摩擦阻力增大；④由于閥桿不直導致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調節(jié)閥也會導致動作遲鈍。
    (五)寶德電磁閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
    1.閥全關時泄漏量大。①閥芯被磨損，內漏嚴重，②閥未調好關不嚴。
    2.閥達不到全閉位置。①介質壓差太大，執(zhí)行機構剛性小，閥關不嚴；②閥內有異物；③襯套燒結。
    (六)流量可調范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調的小流量變大。
    了解氣動調節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。